מגנטים קובלט סמריום שייכים למגנטי ארץ נדירים. הוא כולל SmCo5 ו - Sm2Co17, עשוי סמריום, קובלט ועוד כמה אלמנטים ממתכת קורט אחרים. עם האנרגיה שלה מעולה ומקדם טמפרטורה נמוכה, מגנטים קובלט סמריום יכולים לעבוד תחת טמפרטורה גבוהה 350 ° C. כשזה עובד במעל 180 ℃, האנרגיה המרבית שלו (BHmax), כפינות, טמפרטורה והיציבות כימית טובה יותר מגנטים ניאודימיום sintered.
המגנטים SmCo יש לי אנטיקורוזיבית מעולה ואנטי חלוד, הם מיותרים להיות מצופה לאחר ייצור. הם נמצאים בשימוש נרחב וחלל, מיקרוגל, תקשורת, ציוד רפואי, מכשירים, מטרים, חיישנים, וכו 'חשמל
|
|
|
אישית סמריום קובלט
מגנטים |
SmCo5, Sm2Co17 מגנטים |
מגנטים SmCo באמנים שונים
צורות וגדלים |
|
|
|
יתרון:
1. פינות מצוינת.
2. יציבות טמפרטורה מצוינת
3. אנטיקורוזיבית מעולה ואנטי חלוד
חסרון:
1. מגנט קובלט סמריום הוא שביר
2. תנודות יקרות, מחיר |
|
מחקר חדש של מגנט קובלט סמריום |
בשנת 2012, חברה יפנית פיתחה מנוע עם מגנט SmCo ריכוז ברזל גבוה שהיא נקיה לחלוטין מdysprosium אלמנט האדמה הנדיר, אבל כוח מגנטי חזק יותר ממגנט ניאודימיום והעמיד בפני חום.
מגנט ריכוז הברזל הגבוה סמריום קובלט השתמש בטכנולוגית טיפול בחום מיוחדת, זה להפוך את כוח המגנטי חזק יותר ממגנט ניאודימיום sintered בטמפרטורה מעל 100 מעלות צלסיוס
על מנת להגביר את כוח המגנטי, חוקרים להגדיל את יחס המשקל של ברזל מ -15% ל 20-25%, ולהתאים את טמפרטורת השריפה, זמן ולחץ כדי להשיג את המצב הטוב ביותר, ובכך להפחית את גורמי מכשול כגון תחמוצת אשר מעכבים את הגידול של כוח מגנטי. |
|
תהליך ייצור של מגנטים SmCo |
חומרי גלם (SmCo5 או Sm2Co17 חומרים) → כרסום → התכת → לחיצת → Sintering → פיקוח מגנטי → גריסה → חיתוך → סיום..
אנו משתמשים בקנס רטוב טחינה (קירור מים) וטחינת גלגל יהלומים לייצר מגנטים קובלט סמריום, הליך זה הוא הכרחי. גריסה פסולת לא חייבת להיות יבשה לגמרי, כי חומר מגנט קובלט סמריום הוא דליק, ניצוץ קטן או ייצור עם חשמל סטטי הוא קל לגרום לשריפה. |
|